?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

　　實驗室氮氣發(fā)生器在試車安全工作，要有專人指揮，禁止無關(guān)人員進入試車現(xiàn)場操作者為相關(guān)操作人員試車前做好一切準(zhǔn)備工作試車中如發(fā)生異常現(xiàn)象，要立即停止試車，查出原因并處理后，再繼續(xù)試車。
　　當(dāng)然生物存儲液氮機的檢修安全注意事項也很重要：
　　分子篩氮氣提純設(shè)備AYAN-10LG三個9制氮機切斷電源，掛停用牌后，方可檢修檢修時要保證工作間通風(fēng)及足夠的氧含量，避免氮氣直入人的口鼻需要動火時，辦理動火證，并按規(guī)定審批。使用吊車和其他起吊器具時，有專人指揮，繩索要栓牢固，檢修工具、拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方擺放整齊，文明施工。

　　實驗室氮氣發(fā)生器技術(shù)特點：
　　能耗低，性能穩(wěn)定，適應(yīng)性強，產(chǎn)氣快速，產(chǎn)量、純度可調(diào)節(jié)；集成撬塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝、操作簡便，占地小；操作簡便，智能化控制，可實現(xiàn)無人運行；中聚*蜂窩復(fù)合床式恒流擴散技術(shù)，氣流均恒，保證分子篩的吸附效率；*的壓緊保護裝置，延長碳分子篩的使用壽命；采用杰出品牌氣動閥門，為設(shè)備連續(xù)運行提供保證；不合格氮氣自動放空裝置，保證成品氮氣品質(zhì)；多種故障診斷、報警及處理功能；生物存儲液氮機可選配觸摸屏幕人機界面、自適應(yīng)節(jié)能控制、露點檢測、DCS通訊等。

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，分子篩氮氣提純設(shè)備AYAN-10LG三個9制氮機嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。3.變壓吸附提氫設(shè)備界區(qū)內(nèi)應(yīng)隨時保持清潔，不應(yīng)堆有易燃易爆物質(zhì)，尤其在交通要道上不得堆放物品，保證交通要道暢通。4.變壓吸附提氫設(shè)備界區(qū)內(nèi)應(yīng)置有消防器材，操作人員應(yīng)知道消防器材的放置地點和使用方法，平時嚴(yán)禁亂動；消防器材每年定期檢查。5.設(shè)備在未卸去壓力時，禁止修理工作有焊接、擰緊螺絲，并禁止使用鐵器敲擊設(shè)備。6.設(shè)備使用的壓力表檢驗合格并打上鉛封。如壓力表指針不回零或誤差大于其級數(shù)時，不得繼續(xù)使用。每年校驗壓力表一次，并打上鉛封。7.嚴(yán)禁在本裝置區(qū)內(nèi)吸煙和動火。凡有及燃燒氣體的容器和管道檢修需動火前，應(yīng)報請廠相關(guān)部門同意，先用氮氣置換、吹掃后，經(jīng)現(xiàn)場分析合格。
psa制氮機因為產(chǎn)量大通常采用PSA變壓吸附技術(shù)，內(nèi)部填充CMS碳分子篩，碳分子篩可有效吸附小分子直徑的氧氣，排出分子直徑較大的氮氣，所以碳分子篩是分離空氣核心的構(gòu)成，碳分子篩的質(zhì)量好壞和填充度直接影響氮氣純度和氧氣含量。
目前，PSA制氮機是行之有效的制氮途徑，集安全、方便、節(jié)能與一體，通過以空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進行選擇性吸附，能直接取制氮氣，被廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(yè)。

如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現(xiàn)故障要立即停車；3.臨時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統(tǒng)保持全封閉狀態(tài)。3.停控制器電源，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統(tǒng)工作步驟保持在當(dāng)前狀態(tài)；2.根據(jù)需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據(jù)需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣； 

?技術(shù)參數(shù)：